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格子型球磨機

格子型球磨機

格子型球磨機

格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化...

格子型球磨機簡介

 

格子型球磨機

 

        格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 格子型球磨機用來粉磨各種礦石及其他物料,被廣泛地應用于選礦、建筑及化工工業等國民經濟各部門。
        格子型球磨機用于細磨的效果比粗磨要好,當細磨時,一般給礦粒度不得大于65mm,比較適合的給礦粒度是在6mm以下。球磨機廣泛的被用于金屬和非金屬礦山,建材等工業部門粉墨各種礦石和掩飾的作業中。

 

格子型球磨機結構

 

格子型球磨機結構

 

        格子型球磨機主要由進料裝置、主軸承、襯板、筒體、人孔、排料格子板、端蓋板、大齒輪、聯軸器、傳動裝置等組成。
        1、進料裝置由進料溜子和進料螺旋筒組成,進料溜子內裝有襯板,延長了進料裝置的使用壽命;
        2、端蓋和中空軸分成兩部分組合在一起,端蓋為優質碳鋼切削加工而成,中空軸鑄造成型,可保證其安全可靠工作;
        3、進料端中空軸軸頸設有預留間隙,可以減小筒體由溫差的伸縮和安裝造成的誤差,保證齒輪的正確嚙合;
        4、格子型球磨機內襯板進行組合設計,針對磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率;
        5、主軸承采用滑動軸承,具有好的強度、塑性、聚合性、減摩性、耐磨性、潤滑性和傳熱性,而且更換簡便。

 

格子型球磨機工作原理

 

格子型球磨機工作原理
 

        該格子型球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

格子型球磨機優勢

        一、磨礦效果好
        格子型磨礦機的排礦端有一格子板,格子板上面有許多小孔,以便排出礦漿,并且格子型球磨機的格子板具有“隔離”作用,介質球的沖擊作用會明顯增強,對物料的破碎作用會顯得更強,達到非常高的磨礦效果。
        二、工作效率高
        格子型球磨機有著獨特的格子板和扇形室內,從而可以實現低水平的強迫式排礦,意思就是在排礦過程中已經合格的粒子能夠及時的排出,不會在球磨機中停留太久影響其他物料的粉磨,因此過粉現象很少出現,磨礦速度快,效率高。
        三、容易啟動
        格子型球磨機的主軸承采用的是大直徑雙列調心棍子軸承,這種軸承摩擦少,并且能耗低,它避免了一些老式滑動軸承的缺點,使得球磨機更容易啟動。
        四、襯板性能好
        與市場上的高錳鋼襯板相比,中合金雙介質淬火中合金鋼球磨機襯板表現出了卓越的性價比,能適應各種礦山巖石的濕磨、干磨、混合磨等。
        五、齒輪經久耐用
        配件采用變位齒輪,可以消除根切現象,使抗彎強度較弱的齒輪得到較大的加強,使輪齒的抗彎強度提高一倍以上。
        六、良好的耐磨性
        中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。

 

格子型球磨機技術參數

規格型號

筒體轉速
(r/min)

裝球量
(t)

進料粒度
(mm)

出料粒度
(mm)

產量
(t/h)

電機功率
(kw)

總重量
(t)

Ф900×1800

36~38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

5.5

Ф900×3000

36

2.7

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

6.7

Ф1200×2400

36

3

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30

12

Ф1200×3000

36

3.5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

37

12.8

Ф1200×4500

32.4

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

Ф1500×3000

29.7

7.5

≤25

0.074-0.4

2-5

75

16.8

Ф1500×4500

27

11

≤25

0.074-0.4

3-6

110

21

Ф1500×5700

28

12

≤25

0.074-0.4

3.5-6

130

25.8

Ф1830×3000

25.4

11

≤25

0.074-0.4

4-10

130

29

Ф1830×4500

25.4

15

≤25

0.074-0.4

4.5-12

155

35.5

Ф1830×6400

24.1

21

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

43

Ф1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

43.8

Ф2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34.8

Ф2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

42

Ф2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

56.6

Ф2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

51.8

Ф2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

60

Ф2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

62

Ф2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

64.8

Ф2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

58

Ф2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

69

Ф2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

380

94

Ф2700×4500

20.7

48

≤25

0.074-0.4

12-90

480

102

Ф3200×4500

18

65

≤25

0.074-0.4

按工藝條件定

630

137

Ф3600×4500

17

90

≤25

0.074-0.4

按工藝條件定

850

158

Ф3600×6000

17

110

≤25

0.074-0.4

按工藝條件定

1250

175

Ф3600×8500

18

131

≤25

0.074-0.4

45.8-256

1800

252

Ф4000×5000

16.9

121

≤25

0.074-0.4

45-208

1500

203

Ф4000×6000

16.9

146

≤25

0.074-0.4

65-248

1600

218

Ф4000×6700

16.9

149

≤25

0.074-0.4

45-252

1800

238

Ф4500×6400

15.6

172

≤25

0.074-0.4

54-306

2000

280

Ф5030×6400

14.4

216

≤25

0.074-0.4

68-386

2500

320

Ф5030×8300

14.4

266

≤25

0.074-0.4

88-500

3300

403

Ф5500×8500

13.8

338

≤25

0.074-0.4

108-615

4500

525

        注:設備型號參數在不斷改進中,如您在參數表中找不到需要的型號,可以直接聯系我們,我們的技術人員會根據您的要求,給您配置比較適合您產量需要和場地需求的設備。

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